让我们来自数字媒体2304班的陈雨聪同学，作为首批3d打印实验室培训团队学生之一，分享本此参与打印3D龙项目的学习经验和细节方法。

3D打印过程一般涵盖前期建模、准备工作、打印作业以及后期处理这些主要环节，以使用FDM（熔融沉积成型）技术、PLA材料打印一个简单摆件为例，详细过程如下：

   1.前期建模
软件设计：运用专业3D建模软件，像Blender、Maya、SolidWorks 等，依据想要的摆件造型，通过多边形建模、曲面建模等方式，构建精准3D模型。比如制作一个卡通动物摆件，就需精心雕琢动物的轮廓、五官、四肢等细节。
扫描获取：利用3D扫描仪对现实中的物体进行扫描，快速生成3D模型。比如要复制一个独特的小雕塑，通过全方位扫描，就能获取其精确的外形数据，再经处理优化，使其符合打印要求。
  2.准备工作
  模型修复与优化：把建好或下载的模型导入专业修复软件，创想三维会ai自动修复非流行边以及破损，检查并修复模型存在的破面、重叠面、非流形几何体等问题，优化模型结构，让模型更适合3D打印。
切片处理：将处理好的3D模型导入切片软件，在切片软件里，设置打印参数，包括层厚，数值越小，打印精度越高，耗时也越长）、打印速度、填充密度、支撑结构（根据模型形状，自动或手动添加，便于打印悬空部分） ，完成后生成G代码文件。

设备准备：开启3D打印机，预热打印喷头和打印平台，达到PLA材料所需的工作温度，一般喷头190 - 220℃ ，平台50 - 60℃ 。同时，检查耗材余量，确保打印过程中材料充足，清理打印平台，必要时涂抹胶水或贴上美纹纸，增强模型附着力。
  3.打印作业
  开始打印：把生成的G代码文件传输到3D打印机，启动打印任务。打印机读取G代码，控制喷头在X、Y、Z轴方向移动。喷头将熔融的PLA材料从喷嘴挤出，按切片设定的路径，逐层堆积在打印平台上。
过程监控：打印期间，实时关注打印状态，留意喷头是否堵料、打印平台是否松动、模型是否有翘边、移位等异常。一旦发现，及时暂停打印，排查并解决问题。
  4.后期处理
  去除支撑：打印结束，小心从打印平台取下模型，用镊子、剪刀等工具，去除模型表面和内部的支撑结构。对于复杂难除的支撑，可采用化学溶解法（若支撑材料可溶于特定溶剂）。

  项目展示：

  每条龙需耗时4h23m完成打印，所有材质采用PLA材质，既保证了环保中的生物可降解性也展现了模型的质感。